Tworzywa sztuczne są najlepszym wyborem dla komponentów medycznych, ponieważ są lekkie, trwałe i łatwe do sterylizacji. Są również opłacalne i mają niewielki wpływ na środowisko.
Najlepsze tworzywa sztuczne do urządzenia medyczne są wysoce biokompatybilne i wytrzymują próbę czasu. Materiały te muszą być również odporne na toksyny i chemikalia. Nie mogą uwalniać alergenów ani reagować z chemią organizmu, a także być odporne na promieniowanie gamma i UV.
Ponadto muszą być nieprzepuszczalne, aby nie sprzyjały rozwojowi organizmów chorobotwórczych ani nie pozwalały im zanieczyszczać innych części ciała. Te cechy są ważne przy wytwarzaniu produktów służących do transportu materiałów niebezpiecznych biologicznie, takich jak strzykawki i worki z krwią.
Polietylen (PE) jest białym, sztywnym i odpornym chemicznie polimerem, który powstaje w wyniku łańcuchowej polimeryzacji etylenu i propylenu. Ma wysoką odporność na ścieranie, odporność chemiczną i odporność na ciepło. Można go formować w sztywne komponenty medyczne, które są używane w dializie nerek i kardiochirurgii.
Materiał ten jest dobrym wyborem na łączniki dożylne stosowane w dializie nerek i kardiochirurgii. Jest to również dobry wybór dla wstępnie wysterylizowanych cewników jednorazowego użytku, które udrażniają naczynia krwionośne podczas angioplastyki.
Jest to również dobry wybór do wykonywania wyrobów medycznych wymagających izolacji lub ochrony przed uszkodzeniem przez wodę, takich jak łaty oddechowe i rurki oddechowe. Jest to również dobry wybór dla urządzeń medycznych, które wymagają stabilności temperaturowej i wytrzymałości, takich jak instrumenty chirurgiczne i protezy wszczepialne.
PVC lub różne materiały z polichlorku winylu to powszechny polimer termoplastyczny, szeroko stosowany w przemyśle medycznym. Jest to twarde tworzywo sztuczne, które jest ognioodporne, nietłukące i odporne na ścieranie. Można go formować w szeroką gamę komponentów medycznych, w tym strzykawki i separatory siły odśrodkowej.
PP lub polipropylen to kolejny powszechny polimer termoplastyczny, który jest używany do produkcji komponentów medycznych, takich jak jednorazowe strzykawki, membrany oksygenatorów i butelki na receptę. Jest to mocne, sztywne tworzywo sztuczne, które można formować w różne kształty i rozmiary za pomocą procesów takich jak formowanie wtryskowe.
Ponadto jest to materiał biokompatybilny, który można utylizować bez szkody dla ludzkiego organizmu. Jest również nieprzepuszczalny i może być sterylny ze względu na swoją odporność chemiczną i termiczną.
To tworzywo sztuczne jest doskonałym wyborem do wytwarzania produktów medycznych, które wymagają jasnego, przezroczystego podłoża. Można go formować w różne kształty i jest łatwy do czyszczenia.
Jest to również dobra opcja do wykonywania komponentów medycznych, które wymagają stabilności temperaturowej i wytrzymałości, takich jak plastikowe narzędzia chirurgiczne. Jest to również dobry wybór do wykonywania protez plastikowych, które służą do zastąpienia kości i mięśni w organizmie człowieka.
Tworzywa sztuczne są doskonałym wyborem dla produktów medycznych, ponieważ mogą być odporne zarówno na wysokie, jak i niskie temperatury, a także na trudne środowiska korozyjne. Są również niezwykle ekonomiczne w produkcji. To ogromna korzyść dla branży medycznej. Ponadto nadają się do recyklingu, więc branża opieki zdrowotnej może obniżyć koszty poprzez recykling nieużywanych urządzeń.